粉末是復雜的材料,難以準確定性。有很多種測量技術都能對粉末的行為提供某種認識。然而,事實上,其中的很多都是不可靠的或者是過于簡單化了的。
粉末流動性測試儀以及動態(tài)測量方法的出現(xiàn),這種與過程相關的粉末定性方法顯著地進步了。zui近,這些儀器已經發(fā)展成為具備全面功能的、全自動控制的、粉末加工業(yè)者理想的通用型的粉末測試工具?,F(xiàn)在,把粉末的性質與其加工表現(xiàn)關聯(lián)起來已經相對容易。
通用型粉末流動性測試儀提供了全自動的測試模式,可以實現(xiàn)粉末剪切,體性質以及動態(tài)測試。樣品可以在包括固結的,預處理的,通氣的以及甚至流態(tài)化的多種狀態(tài)條件下測試,這就使得研究氣體這一重要的因素的影響成為可能。預處理,是指在測量之前對粉末輕微地攪動,實現(xiàn)所有的樣品都處于同樣一種初始狀態(tài),這樣就可以實現(xiàn)*的數(shù)據(jù)重現(xiàn)性。
使用粉末流動性測試儀就可以建立粉末性質的數(shù)據(jù)庫。測得的數(shù)據(jù)包括: ?
1、流動性參數(shù) – 基本流動能和比能量) ?
2、剪切性質 – 屈服軌跡,無約束屈服強度 (壓縮強度),黏附壓力和內摩擦角 ?
3、體性質 – 松裝密度,壓縮性以及透氣性
除此以外,還可以研究許多其他的影響因素(例如脫氣行為,顆粒偏析,結塊,濕度和顆粒破碎的影響等),實現(xiàn)對粉末性質的完整定性。所獲得的數(shù)據(jù)庫提供了合理化加工經驗所需要的信息。粉末性質很加工經驗的對應關系是產品和加工過程開發(fā)的關鍵要素。
例如,在壓片過程中,配料A即便是在高處理速度下也表現(xiàn)很好(PR=2)而配料B卻總出現(xiàn)問題(PR=6)。那么要么稍微調整配料B使之加工性能有所提高,要么使用同一個生產線但重現(xiàn)開發(fā)嶄新的配方生產新的產品。無論在哪種情況之下,如果能夠明白為什么配料A會有這么的加工性將會事半功倍。通過測量配料A和B的一批粉末性質,就能夠區(qū)分兩種配料,從而確定需要控制哪些粉末性質才能達到所需的加工表現(xiàn)。直觀地說,對于壓片過程而言,粉末的流動能、脫氣,壓縮性以及(或者)剪切特征是關鍵的參數(shù)。只要能夠確定其中的哪些參數(shù)決定某類粉末的優(yōu)良加工性,以后其他的粉末只要符合這些特征,就可以獲得同樣的優(yōu)良加工性。